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汽車零部件行業解決方案
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汽車制造行業是國民經濟重要的支柱產業,產業鏈長、關聯度高、就業面廣、消費拉動力大,反映了一個國家的綜合工業水平,在國家實力成長和社會發展中發揮著極為重要的作用。

汽車零部件行業的特征

汽車制造行業是國民經濟重要的支柱產業,產業鏈長、關聯度高、就業面廣、消費拉動力大,反映了一個國家的綜合工業水平,在國家實力成長和社會發展中發揮著極為重要的作用。汽車零部件行業是汽車行業發展的基礎,是汽車行業的重要組成部分。根據咨詢機構統計數據,汽車零部件行業作為整車制造的上游產業,在全球汽車工業價值鏈中,大約占整個汽車產業鏈50%的價值。隨著世界經濟全球化、市場一體化的發展,汽車零部件在汽車產業中的地位越來越重要。

汽車制造是一個大規模協同的產業,它 由汽車整車廠商、一級供應商、二級供應商、售后服務網絡等 配合 協同作業,整個行業的供應鏈相對穩定,汽車整車廠商在供應鏈占有絕對主導地位,往往會與汽車零部件廠商簽訂長期的供貨協議,并對汽車零部件廠商進行指導和管理。對于汽車零部件制造商而言,最顯著的特點就是其生產制造計劃必須與汽車整車廠商的生產計劃的配合及協同。汽車整車廠商要求汽車零部件供應商嚴格執行JIT供貨計劃,要求零部件廠商的供貨時間誤差控制在幾分鐘之內,以支持整車廠商JIT準時制生產模式。

另外,汽車零部件主要用材涉及面廣泛,包括鋼鐵、橡膠、塑料、皮革、電子等行業領域,同時汽車零部件生產制造分工比較明細和專業,因此各類不同的零部件生產廠商在生產工藝特點上相差較大,生產組織模式不盡相同。

總體來講,汽車零部件生產制造的特點是:1)多品種、大批量模式,這是汽車行業市場銷售量、產品升級換代、售后維修保養的需求所決定;2)既有流程制造也有離散制造,因為汽車零部件主要用材涉及多個細分行業,不同細分行業產品的生產工藝特點決定既有離散制造模式也有流程制造模式。某些流程制造 的零部件廠商,例如儀表盤制造,因為品種和批量的原因存在經常性換模、換線,在管理上實際也按照離散制造的方式在進行組織和實施;3)產品結構清晰明確、工藝流程簡單明了,自動化水平相對較高,這是汽車行業的發達程度以及供應鏈專業分工明細程度所決定;4)計劃的制訂與生產任務的管理任務繁重,制造資源協調需滿足柔性制造要求。汽車零部件生產制造需要滿足整車廠商的JIT準時供貨要求,因此往往是結合整車廠商的需求預測和銷售訂單來安排生產計劃,但是汽車市場的激烈競爭會導致常態性需求變更,因此如何平衡預測與訂單、如何應對交期變更或訂單取消、如何協調采供供應以保證生產齊套性、如何平衡國外進口和國內采購、如何協調瓶頸資源以滿足不同整車廠商的交貨計劃等方面都是汽車零部件生產廠商必須要面對和解決的問題;5)對物流倉儲和運輸系統要求較高。汽車零部件廠商往往在總裝廠附近設置大型的物流中心,用來服務于總裝廠的JIT供貨要求;6)對生產制造成本的核算和控制非常嚴格。由于汽車市場的激烈競爭,整車廠商對于零部件生產廠商每年都會制定成本下降的指標和要求,因此對于生產成本核算和控制非常嚴格,生產過程推行精益生產模式以降低制造成本,供應環節推行VMI模式并將成本下降指標向二級、三級供應商傳導,以降低采購成本。

汽車零部件行業解決方案概述

第一 構建基于供應鏈整體協同的計劃體系 汽車零部件廠商需要與整車廠商進行計劃協同,根據整車廠商的要貨計劃(月/周/日/時/分)制定自身的采購、委外、生產、交貨計劃,以驅動供應商JIT供貨與本廠生產計劃的節拍一致,以實現制造資源的最優化配置。

第二,在 制造執行環節 通過MES系統與ERP系統的無縫集成應用,實現制造現場報工數據、設備數據的實時采集,為計劃調度提供實時、準確的現場進度數據,實現可視化的生產過程監控 同時,結合看板系統的應用,根據現場實際生產情況通過看板進行拉料,實現精益物料管理方式,降低庫存,同時提高對總裝廠要貨計劃的響應速度和柔性。

第三 結合景同智慧物流解決方案,構建智慧物流倉儲體系。支持批量送貨、JIT看板拉動準時送貨、JIS準時排序送貨等多種入廠物流方式,配合 整車廠商供貨政策的調整和變化 ,實現模塊化供貨。同時結合RF、RFID應用手段,實現物流配送環節的條碼化、無線射頻化運作模式,提高物流配送效率。

第四, 汽車行業對于對于已經投放市場、但存在缺陷的汽車,國家法律要求整車廠商召回以消除安全隱患,整車廠商對召回的汽車進行質量追溯和分析,查出缺陷汽車所使用的問題部件以及該部件的生產廠商、生產批次、并繼續反向追溯查出該問題件使用的原材料及其供應商。對于零部件廠商而言,需要構建完善的質量追溯體系,建立從原材料采購入庫、生產領用、生產過程、生產完工入 庫、銷售發貨、物流運輸等各環節的追溯信息鏈,用于產品質量問題的追溯查詢,責令上一級零部件廠商針對問題進行整改,避免問題再次發生,以及產品召回。

第五,加強對汽車零部件廠商的設計與研發的管理,產品研發設計過程中大量的圖紙文檔管理與調用、模塊化參數化的設計數據、BOM資料、工藝資料、替代物料管理、工程變更資料、質量檢驗標準等都需要專業與規范的管理,并且需要與整車廠商配套要求保持一致。

第六,實現業務財務一體化管控平臺,結合BI手段和工具,提供精細化的成本分析數據,以及其他經營分析和內部管控KPI指標,為企業的經營戰略提供決策分析依據。

綜上所述,汽車零部件行業的信息化方案是基于整個供應鏈高度協同的,具有鮮明的行業特點,景同科技將結合自身的項目積累和經驗總結幫助各類汽車零部件廠商實現管理的提升和價值的增長。

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